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全自动激光焊锡机的工艺?

文章出处:自动焊锡机 人气:发表时间:2021-08-21


  深圳锐驰自动激光焊锡机的工艺参数


  (1)功率密度。功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融自动焊锡机。因此,在传导型激光自动焊锡机中,功率密度在范围在10^4~10^6W/CM^2。

  (2)激光脉冲波形。激光脉冲波形在激光自动焊锡机中是一个重要问题,尤其对于薄片自动焊锡机更为重要。当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。


  (3)激光脉冲宽度。脉宽是脉冲激光自动焊锡机的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。


  (4)离焦量对自动焊锡机质量的影响。激光自动焊锡机通常需要一定的离做文章一,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。


  离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与自动焊锡机平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。


  负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。实验表明,激光加热50~200us材料开始熔化,形成液相金属并出现问分汽化,形成市压蒸汽,并以极高的速度喷射,发出耀眼的白光。与此同时,高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷。当负离焦时,材料内部功率密度比表面还高,易形成更强的熔化、汽化,使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦;自动焊锡机薄材料时,宜用正离焦。

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